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睿德永新硅粉過濾燒結膜,臺灣定制硅粉過濾金屬粉末燒結膜性能可靠

2021-03-29 編號:337723493
800
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  • 梁先生
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產品詳情

產品名多晶硅硅粉過濾金屬粉末燒結膜,硅粉過濾膜,硅粉過濾燒結膜,金屬膜過濾硅粉
面向地區全國
用途防塵、除塵
加工定制
適用對象空氣
適用對象性質高衛生要求物料
性能精密過濾
樣式管式
原理加壓過濾
睿德永新硅粉過濾燒結膜,臺灣定制硅粉過濾金屬粉末燒結膜性能可靠

金屬膜管參數 

型號 孔徑μm 孔隙率 氣泡壓強(Pa) 透氣性 耐壓強度
m3/㎡.h.Kpa (Mpa)
YXSG-0.5 0.5 18 14000 20 5
YXSG-1.0 1 22 11000 25 5
YXSG-3.0 3 30 5800 40 5
YXSG-5.0 5 33 3800 85 4.8
YXSG-15 15 35 1900 170 4.2
YXSG-20 20 45 1500 400 3.5
YXSG-50 50 46 900 750 2.5
金屬粉末燒結多孔材料是采用冷等靜壓成型或軋制成型再經過燒結工藝制備的金屬粉末多孔材料,孔隙度可達30%~50%,厚度1.0~10mm,具有好的滲透性,密度和孔隙分布均勻,耐高溫,抗腐蝕性好、可再生,可制備復雜形狀的制品,可以采用多種材質,如不銹鋼、FeAl、高溫合金等。其特點是機械強度高,耐溫性好,抗熱震性強、孔徑可控,空隙均勻穩定,易加工,可焊接。多孔不銹鋼的孔徑、孔隙率主要受粉體粒徑組成、成型方式、燒結溫度、保溫時間等控制,常規多孔不銹鋼的孔徑可控制在1~100um范圍內,孔隙率為18~46%。

微孔金屬膜投入運行后,系統壓差隨著過濾逐漸升高。當壓差上升到一定值時,系統需要再生。在再生循環中,微孔金屬膜的過濾壓差可分為三個不同的階段。階段是過濾的初始階段,也是濾餅形成期,時間較短,約為15小時。這時微孔金屬膜表面的濾餅迅速形成,壓差隨時間迅速上升。濾餅完全形成后,壓力逐漸趨于穩定。第二階段是過濾的中間階段。此時由于金屬微孔膜表面已經形成濾餅,壓力的變化直接關系到過濾粉塵的性能。此時對于多晶硅來說,過濾后的塵粒比較硬,濾餅不易壓縮。此時,隨著濾餅的增厚,過濾壓差逐漸增大。第三階段是過濾的后期。此時由于壓差大,作用在濾餅上的壓力也隨之增加。當達到一定值時,濾餅的塵粒對孔隙產生的壓力會使孔隙減少,于是壓力迅速上升,直至物料表面的孔隙被堵塞。此時,金屬微孔膜需要反吹再生。因此,在工業生產和應用過程中,為了便于控制系統的穩定,需要在過濾的中間階段對金屬微孔膜進行再生。將過濾精度為1微米的金屬微孔膜應用于多晶硅合成氣工藝。結果表明,合成氣經金屬微孔膜過濾后粉塵含量可降至40毫克/立方厘米,對大于1微米的粉塵顆粒有顯著的截留效果。再生后,金屬微孔膜過濾系統可以在小于25KPa的過濾壓差下運行。

對于反洗過濾,就過濾器的安裝方式而言,其實我們只需要按照設備上箭頭所指的進水方向直接連接到管道上即可;設計或安裝反沖洗過濾器時,將引用金屬粉末反沖洗過濾器。對于粗篩和細篩,將大量使用不銹鋼焊接篩網,篩板和篩網將直接形成內外雙層結構。
  濾芯將直接采用主動清洗方式。所以其實很大程度上增強了它的抗干擾能力,清洗起來會更。其實在金屬粉反洗過濾過程中,也要注意以下事實:盡量考慮下排水口,方便雜物順利排出。

金屬粉末燒結濾芯簡介;
  耐高溫,適合細粉/顆粒過濾。永新科技燒結濾芯一般都是不銹鋼材質。鎳、鈦、蒙乃爾合金、鎳基合金等特殊材料可用于特殊要求。YXSG系列濾芯采用特殊工藝,孔徑相同,物理特性。無縫濾芯,長度可達1200毫米,直徑可達320毫米。濾芯成型時,特殊的工藝還了法蘭或螺紋口的密封,避免了焊接帶來的問題。
  燒結金屬粉末濾芯的特性;
  外觀穩定,自支撐濾芯適用于高壓差或不穩定的壓力條件。它在壓力、振動和變化條件下或高壓沖擊下具有良好的性能。耐熱性高,熱穩定性好。高滲透率和低壓降。精密過濾,孔徑大小和分布均勻?;瘜W相容性好,耐不同PH值的酸堿溶液,易清洗,用飽和蒸汽、化學溶劑、熱處理、超聲波清洗。

技術優勢:
目前,公司擁有一整套多孔金屬生產、分析和檢測設備,可根據具體系統和工況為客戶設計開發相關的分離設備和完整的分離工藝。
性能:具有多種孔隙率(28%-50%)、孔徑(4u-160u)和過濾精度(0.2 μm-100 μm),通道縱橫交錯,耐高溫,耐急冷急熱。防腐,適用于各種腐蝕性介質,如酸和堿。不銹鋼濾芯能抵抗常見的酸、堿和有機腐蝕,特別適合過濾含硫氣體。它強度高,韌性好。適用于高壓環境??珊附?,拆裝方便。它具有穩定的孔隙形狀、均勻的分布、穩定的過濾性能和良好的再生性能。經過反復清洗和再生,過濾性能恢復到90%以上。
這種過濾器采用燒結金屬濾芯作為過濾載體,作為一種金屬多孔元件,具有度、耐高溫、抗熱震和耐腐蝕等特點。過濾精度更高,流量更大,過濾面積可達200平方米,壓差可高達0.8兆帕..這種過濾器可以更好地實現集散控制系統控制,安全,在線反洗能力強,可以為加氫反應領域的用戶節省更多的貴金屬催化劑。
不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗方法
根據污染物的污染和化學性質以及高溫合金的理化性質,不銹鋼粉末燒結濾芯可分別采用物理和化學方法進行再生和清洗。
物理方法主要采用:
清潔液反洗、清潔氣體反洗、超聲波清洗?;瘜W方法主要使用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上方法也可以交替使用。
根據幾種常見的應用,清潔方法如下:
1.對于硅工業和化工行業的脫碳和過濾,反洗和反洗方法應經常與超聲波清洗效果結合使用。
2.在制水行業中,截留在濾芯表面的大部分非水溶性鹽類和氧化物一般在5℃的硝酸中浸泡,無需超聲波清洗即可達到清洗效果。
3.對于原液的過濾,應結合污染物的化學性質,采用以下方法進行清洗:
(1)堿洗:在超聲波清洗機中,于40℃左右,用3-5倍氫氧化鈉分析純溶液浸泡30-60分鐘。浸泡后,過濾去離子水或注射用水,內外沖洗至中性,測量電導率。用0.4兆帕壓力的純凈空氣吹干。
(2)酸洗:在40℃左右,用5℃的硝酸溶液浸泡8小時以上。在超聲波清洗機中。浸泡后,用過濾后的去離子水或注射用水內外沖洗至中性和側向導電。用0.4兆帕壓力的純凈空氣吹干。
(3)有機污染可用表面活性劑清洗,細胞碎片污染系統結合酶的清洗效果更好(食品飲料可用高濃度檸檬酸清洗)。
(4)上述方法可以單獨使用,也可以交替使用。如果條件允許,結合超聲波清洗機的效果。
注意:頻繁的在線反洗(用純凈壓縮空氣或過濾原液或清水反洗)可以減少用上述方法清洗的次數。

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河南永新科技有限公司 2年

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